金屬波紋管的性能參數

 金屬波紋管是用鍍鋅或不鍍鋅薄鋼帶用卷管機經壓波、螺旋折疊咬口制成，具有重量輕，剛度好、彎折方便、連接簡單、摩擦系數小與混凝土粘結性好等優點，是后張預應力筋孔道成型用的理想材料，規格（內徑）有：50、55、65、70、75、80、90、100mm等。

金屬波紋管的性能參數 

1）   大壓縮長度 在外力作用下，金屬波紋管被壓縮到波紋之間彼此互相緊密接觸時的長度。 

2）   大壓縮位移 金屬波紋管壓縮到波紋之間相互緊密接觸時所能產生的   大位移。當波紋管達到   大壓縮位移時，往往已產生了塑性變形，所以工作時不允許達到這一數值。 

3）允許位移和工作位移 金屬波紋管不產生塑性變形情況下所能達到的   大位移稱允許位移，而工作過程的   大位移你工作位移。為了波紋管在整個工作過程中性能穩定和較高的使用壽命，工作位移般取允許位移的40%~50%。 

4）耐壓力和工作壓力 波紋管在保持穩定狀態或不產生塑性變形（如波距均勻性不破壞，波紋不歪斜等）條件下，能承受的   大靜壓力稱波紋管的耐壓力。而工作壓力指在整個工作過程中，承受的   大玉力為了波紋管工作時性能穩定和具有較高的使用壽命，工作壓力一般取耐壓力的40%~50%。 

5）破裂壓力 引起波紋管管壁破裂損壞時的臨界壓力稱破裂壓力，它表征了波紋管的   大耐壓強度。在工作過程中，波紋管的工作壓力遠小于此壓力。 

6）剛度與靈敏度 剛度就是金屬波紋管產生單位位移所需要的力或壓力，而靈敏度則是剛度的倒數，即作用于波紋管上單位力或壓力所產生的位移。由于波紋管能承受集中力、壓力和彎矩，所以它的剛度根據承受載荷的類別可分為集中力剛度、壓力剛度和彎曲剛度。其中以集中力剛度   為常用，把它簡稱為波紋管的剛度。 

7）面積 它表征金屬波紋管將壓力轉換為集中力的能力，面積是一個等效的面積，壓力作用在這個面積上將產生相等的軸向力。 

8）穩定性 金屬波紋管在外力作用下，抵抗引起局部失穩或總體失穩的能力。 

9）密封性 指金屬波紋管在   的內、外壓差作用下不泄漏的性能，波紋管   具有密封性。 

10）壽命 金屬波紋管的壽命，用波紋管直至不密封泄漏時為止的負荷變化次數表示。壽命是一個多元函數．它和波紋管的工作位移、工作壓力、工作介質、溫度范圍、剛度、頻率、工藝因素、安裝情況和材料特性等有關。 

11）零位偏移 以自由長度為零位，在集中載荷作用下，將波紋管壓縮到某一位移值，保持一分鐘后，卸除載荷，這時以波紋管長度與自由長度作比較，其差值稱零位偏移。它與材料的性質以及位移量的大小有關。 

12）彈性特性 金屬波紋管某一點的變形與其負荷之間的關系稱彈性特性。彈性特性可以是線性的，也可以是非線性的。波紋管彈性特性的非線性取決于它的幾何形狀和位移量。線性偏差用非線性度值來表示，非線性度值是指實際的彈性特性曲線對直線的   大偏差與波紋管的   大變形之比。 

13）滯后 金屬波紋管的滯后，是在加載及卸載的倩況下繪制彈性特性曲線時出現的，彈性滯后值是由相同負荷作用下所測得的加載與卸載的   大位移差與   大位移之比來確定。 

14）彈性后效 金屬波紋管的彈性后效表現為波紋管的位移比所加的負荷來得遲。例如，由于彈性后效的現象，儀表的指針在卸除負荷后不能立即回到零點。 

金屬波紋管是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的管殼零件。它既有彈性特性又有密封特性，在外力及力矩作用下能產生軸向、角向、側向、及其組合位移，密封性能好。在機械、儀表、石油、化工、電力、供熱、機車、船舶、核工業、航空航天等許多工業了越來越廣泛的應用。  

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