金屬補償器膨脹節失效形式及原因

概訴金屬補償器膨脹節失效形式及原因

2)   波紋換熱管扁塌(周向失穩)。波紋管失穩發生周向扁塌,是膨脹節另一失效形式。這主要是由于波紋管的壁厚較薄,一般在1ｍｍ以下,其自身抗外壓失穩的能力就很低。在換熱器的設計中,一般都不進行換熱管的承壓能力的校核和計算,所以,當殼程壓力達到和超過換熱管本身的臨界壓力時,管子就產生失穩扁塌。標準案例中規定了波紋換熱管許用外壓的計算方法。   

 3) 膨脹節軸向彎曲變形過大(軸向失穩)。產生這種失效形式是由管程壓力和溫差應力的作用所致。波紋管材料為奧氏體不銹鋼,其線膨脹系數比碳鋼大得多,在管程和殼程溫度相同時也能產生溫差應力,再有波紋管的軸向剛度很小,所以,當管程壓力較大或管壁溫度高于殼壁溫度時,都易發生波紋換熱管軸向彎曲變形過大的失效現象。標準案例中規定的折流板無支撐跨距比ＧＢ151中規定值小,就是考慮防止換熱管的軸向失穩。    

4) 膨脹節腐蝕斷裂和整體脆化失效。這種失效形式主要是由于介質的腐蝕造成的。奧氏體不銹鋼   易產生晶間腐蝕,當波紋管換熱器用在含氯離子高和含硫化氫等介質時,就出現了波紋換熱管腐蝕斷裂。實際中已發現有的換熱管產生了整體脆化現象。

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