分析金屬軟管的損壞原因

　　金屬軟管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時對波紋管起護套作用，根據管道中的壓力大小及應用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進行編織，軟管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa。高達42.0MPa。由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍極廣，為-196―600度，使用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號，即可軟管的耐蝕性。
　　金屬軟管的結構網套編織結構復雜，在工作中除了與波紋管一起承受外載荷外，還在波紋管表面上產生滾動．對其進行仿真分析計算比較困難。目前對金屬軟管的研究大都集中在其主體波紋管上，對于網套涉及較少，大都以為網套只是起到保護主體波紋管免受機械損傷的作用。
金屬軟管損壞原因分析：
　　1、金屬軟管內部材料中的普通橡膠磨損腐蝕后，耐壓能力下降，并且物料直接與不銹鋼絲網接觸，因物料中含有氯離子，一方面對不銹鋼絲纏繞網造成腐蝕，另一方面物料在高壓下鼓破外部不銹鋼纏繞層，導致泄漏；
　　2、兩端連接處卡口因經常拆卸容易造成受傷或卡不緊，在高壓作用下，從軟管接口處直接斷裂，導致泄漏；
　　3、金屬軟管兩端接口不銹鋼絲頭因物料中含有氯離子易造成腐蝕，材質改變，強度減小，出現砂眼，引起泄漏；
　　4、軟管外部的金屬纏繞不銹鋼絲由于彎曲使用，易產生毛刺，操作人員在清槍易被刺傷，   嚴重時會出現表層編織金屬破損導致整條軟管斷裂。

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